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高压芯体 PT500-302
型号:PT500-302高压芯体
采用进口感压芯片;选进的贴片工艺;
恒压源供电,差分桥路输出;
进口弹性材料,精密加工一体结构,严格的机械加工、热处理、时效处理工工艺;
最高量程500MPa,安全破坏压力达750MPa以上;
100万次使用寿命以上;
高阻抗、高精度、高稳定性;大压力、耐冲击、抗疲劳;
常用关键字:
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一体式高压芯子 耐冲击压力芯体 抗疲劳压力芯体
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芯       片:
采用进口感压芯片;选进的贴片工艺;
高阻抗、高精度、高稳定性;

弹  性  体:
进口弹性材料,精密加工一体结构,严格的机械加工、热处理、时效处理工工艺;
最高量程500MPa,安全破坏压力达750MPa以上;
100万次使用寿命以上;
高阻抗、高精度、高稳定性;大压力、耐冲击、抗疲劳;

结       构:
整体式结构,无需焊接连接;
过程连接密封方式:锥度密封、端面密封、球面密封,强度高,抗冲击,耐疲劳;
整体结构小巧可靠;
四芯彩色排线或漆包线;

信号处理:
恒压源供电,差分桥路输出;
带温度补偿;

应用:
压力变送器感压芯体;
压力传感器感压芯体;
其它民用/工业 自动化领域的压力测量

应用领域:
  • 蒸汽供给系统

  • 油压系统

  • 冶金设备

  • 石油化工

  • 石油管道

  • 高压水泵

一、技术参数
测量介质: 液体、气体(与产品过程连接材料兼容)
压力形式: 表压、绝压
量    程: 0~70、100、150、200、250、300、350、400、450、500(MPa)
综合精度: ±0.25%FS;±0.5%FS;±1%FS
非 线 性: ≤0.25%FS
重 复 性: ≤0.1%FS
输出信号: 1.0±0.5mV/V(四线制/六线制)差分桥路输出
供电电压: 恒压:5VDC(3~10VDC)
绝缘阻抗: ≥1000 MΩ/100VDC
输出阻抗: 1650Ω
介质温度: -20~80℃
环境温度: -20~70℃
补偿温度: 0~70℃
响应时间: ≤5mS
过载压力: 150%FS
破坏压力: 3倍量程(量程小于200MPa);2倍量程(量程大于201MPa)
电气连接: 直接引线
防护等级: IP65
连接电缆: 四芯彩色排线,标准长度:50毫米
连接材料: 进口弹性体材料
过程连接: M20X1.5,G1/2,G1/4,ZG1/4,1/4NPT,ZG1/2,G3/8,M12X1.5……

二、规格型号

三、结构尺寸

四、电气连接

五、安装方式


1、产品量程选择:
为了使产品精度、寿命、稳定性等功能达到最佳效果,产品的量程选择参照以下公式计算:
量程 = 系统最大压力 X (1.2-1.5)倍;
产品的实际测量压力范围,应该在量程范围的15%-80%;

2、产品供电及输出:
压力芯体供电电源为恒压源供电(3-10VDC);
芯体输出为差分桥路输出;
输出信号约为(0.6-1.5)mV/V

3、用户要了解产品的测量介质特性:
介质规格、介质温度、介质纯度(是否含有杂质或颗粒等);

4、用户要了解产品的安装环境及安装方式:
室内或室外安装;
环境温度;
要求的密封等级;
设备的振动范围;
安装方式:螺纹、法兰、特殊结构;
安装空间是否满足产品外形尺寸;
产品供电电源为恒压供电,5VDC(范围:3-10VDC);
严禁使用硬物(如:螺丝刀、手指、铁钉等)去使得压芯体受压力测量输出;
电源和信号线按订购产品规格要求,正确接线;
产品安装时,受力部位为“过程连接六方扳手位”,扳手规格与六方相对应;
严禁被测系统的介质温度、压力量程、激励电压超过变送器的额定使用范围;
注意保护压力芯体引线,与放大调理板或采集卡连接时,引线严禁受到拉力;
压力芯体属精密计量仪器,切勿强加冲击、摔打,以免损坏芯体
产品安装于通风、干燥、无强腐蚀环境,露天安装加防护装置,避免阳光直接照射;
产品仪表严禁进水漏水情况,露天安装加防护装置,避免阳光直接照射;
问    题1:压力芯体无输出?
原因---------------------------处理方法
引线断路---------------------检查引线并修复
断桥---------------------------无法修复,更换
排线接触不良---------------重新剥线上锡


问    题2:压力芯体输出不对?
原因------------------------------处理方法
桥路接线不对-----------------按产品使用说明,正确接线
芯片封胶处受到外力------检查并除去外力作用
芯体或芯片损坏--------------无法修复,更换


问    题3:压力芯体输出信息不稳定?
原因-------------------------------处理方法
引线接触不良------------------检查引线并修复
芯片封胶处受到外力-------检查并除去外力作用
恒压源供电不稳定----------检查并修复
恒压源输入阻抗不匹配-----更换
恒压源功率不够----------------更换
弹性体超压或大冲击--------更换
绝缘不良-------------------------检查并修复
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